铁路货车轮轴检修中常见故障与策略探析

发布日期：2020.04.30　 来源：本站　 查看：853 【返回】

摘　要：铁路货车轮轴是保证货车安全稳定运行的核心部件之一，其运行状态会直接影响铁路货车的运行安全，必须得到足够的重视。新时期，伴随着铁路货车数量的增长以及运行速度的加快，对于车辆的安全性能要求更高，轮轴质量也显得尤其重要。基于此，应该做好铁路货车轮轴故障的检修工作，采取有效的维护措施来保证列车运行安全。
　　关键词：铁路货车；轮轴检修；常见故障；策略
　　新时期，铁路货车的运行速度一再提升，作为其关键承重部件的轮轴也面临着许多因素的影响，如加工工艺、设计结构、制造材料等，同时轮轴本身承受的压力、使用的环境等也会影响其性能比的发挥，因此在运行过程中很容易出现故障和问题，需要技术人员做好故障分析和处理，以保证列车运行安全。
　　一、铁路货车轮轴检修中的常见故障
　　铁路货车轮轴故障实际上包含了轮对故障和轴承故障两个方面的内容，因此需要对其进行分别分析。
　　1.轮对故障
　　对于铁路货车而言，其车轮是通过车轴和分布在其两侧的车轮连接，结构相对牢固，能够直接与铁轨接触。轮对需要承受来自铁路货车的全部重力以及弯曲扭转力，并将其传递到铁轨上。在铁路货车运行过程中，经过的轨道直径可能存在差异，这样会导致车轮的严重磨损，同时铁轨与车轮的接触位置也需要承受较大的冲击荷载，引发接触面积的弹性变形。
　　比较常见的轮对故障包括了车轮裂纹和车轮磨损，其中车轮磨损又可以细分为踏面磨损和轮缘磨损，考虑铁路货车的车轮需要与轨道直接接触，运行中的高强度摩擦会进一步加剧车轮磨损的速度，而如果车轮出现严重损伤，更大的接触面积会导致车辆运行阻力的增大，甚至可能引发脱轨问题^[1]。另外，车轮的生产工艺及材料也是引发质量问题的关键，如果列车出现紧急制动，且制动强度高，车轮踏面会出现相应的凹槽问题，这样的故障会对车轮的正常滚动造成影响，继而引发剧烈的冲击和振动，导致故障影响范围的扩展。不合格的材料可能导致车轮在运行过程中发生踏面剥离的问题，而不同材料性能的差异也会在踏面上引发细微裂缝，使得其表面金属脱落，加剧振动。铁路货车运行过程中，曲线运动不可能完全避免，这样容易在车轮的侧面形成冲撞，速度越快、地形越不平坦，冲撞的力度也就越大，会造成车轮严重磨损。因此，在对铁路货车轮对故障进行检修的过程中，应该保证车轴材质的持久性，在设计制造环节，车轴轴身应该采用全长旋削加工的方式，对轮座、轴径等进行辊压强化，并在其后肩位置的圆弧过渡段则更加相应的减压槽^[2]。在进行检修的过程中，可以采用无损检测技术，如超声检测、磁粉探伤等，避免使用带有缺陷的轮轴，而从检修人员的角度，应该重视对于轮轴磨损情况以及裂纹情况的检测，搭配专用检测器保证检测效果。对于应发生的輪对故障，必须借助专业工具进行测量，对故障发生程度进行评估，尤其是对于踏面和轮缘故障，更是应该做好相应的旋修处理，在处理完成后，必须保证各个部位的尺寸能够满足使用要求。
　　2.轴承故障
　　轴承故障在铁路货车故障检测中比较常见，其不仅需要承担车轮本身带来的高强度荷载，也需要承受外界的高温工作环境，而如果轴承长期承受较大的压力，或者面对突然的冲击应力，将会导致轴承表面的金属发生剥离^[3]。故障的具体表现有点状剥离、条状剥离等，会导致轴承表面不平整，出现较为尖锐的沟角，一般情况下，轴承中容易发生故障的地方是保持架，而保持架损伤多数与轴承本身有关，如果在构件本身的质量不达标，或者需要长期面对不稳定的振动冲击，可能会导致保持架变形或者断裂的问题。在针对铁路货车轴承故障进行检修的过程中，需要检修人员做好全面细致分析，了解内部故障产生的主要原因，采取有效的检修措施，预防热切轴问题。
　　二、铁路货车轮轴检修维护策略
　　1.提高人员素质
　　在以往的铁路货车轮轴中，铁路货车轮轴的修理是一项复杂繁琐的工作，不仅需要技术还需要力气，很多检修人员采用的都是传统的检修手段，对于很多现代铁路货车而言，，实际上已经过时，并不能取得预期效果，在这种情况下，有关部门应该加强对于铁路货车轮轴检修人员的培训工作，促进其专业素质的提高，确保其能够掌握更加先进的轮轴检修技术和知识，熟练使用现代化检修工具。另外，还应该利用信息技术构建起完善的数据库，做好故障信息的收集和整理，作为人员培训和故障检修的参考。企业还可以面向外界进行公开招聘，招收一些了解现代铁路货车轮轴检修方法的工作人员，以此来充实检修队伍。只有检修人员的专业素质得到了提高，才能保证铁路货车轮轴故障检修工作的顺利进行，提升检修的效率和效果^[4]。
　　2.改善轨道设施
　　轨道设施对于铁路货车轮轴的影响不容忽视，其本身是列车运行的基础，如果轨道基础存在问题，列车的安全也就无法得到保证。因此，有关部门应该高度重视轨道设施的建设和改善工作，进一步加大资金投入，以此来构建更加完善的轨道设施。优秀的轨道对于铁路货车轮轴的安全运行影响巨大，一是可以切实保证货车的平稳可靠运行，避免了颠簸、晃动等问题，也会减少轨道质量缺陷引发的安全事故；二是可以为列车驾驶人员提供良好的路况信息，确保驾驶员能够在驾驶车辆的过程中，做出对轨道情况的准确判断，保证驾驶的安全性；三是能够为管理人员提供便利，确保在发生相应的故障和问题时，能够以最快的速度对故障进行处理。
　　3.完善监管体系
　　从企业的角度分析，想要做好铁路货车轮轴故障的检修维护工作，单纯依靠先进的技术和专业的人员依然力有未逮，还应该对铁路货车轮轴监管体系进行健全和完善，通过有效的监管来确保各项工作的顺利实施。从铁路货车轮轴行业的发展情况分析，完善的管理体制是保证铁路货车轮轴检修维护质量的关键，其能够对细节进行明确，对人员行为进行规范，从而避免人为因素引发的故障。在构建监管体系的过程中，应该强调从最根本的问题抓起，如检修技术、检修工艺、检修人员、检修过程中，构建起成熟完善的体系架构，安排专业人员进行监督管理。通过这样的方式，可以对现有管理体系中存在的问题进行解决，也可以对铁路货车轮轴检修中的质量问题进行有效监督^[5]。
　　4.做好零件保护
　　先进的维修技术能够为铁路货车轮轴检修提供可靠支撑，不过技术问题实际上并非铁路货车轮轴检修中最为核心的问题，因此对于铁路货车轮轴检修工作而言，本身有着异常繁琐的步骤，而且在检修的过程中也需要用到大量零部件，如果零件本身的使用期限过长，超出了使用壽命，则其原本所具备的工作性能将会丧失，在这种情况下，检修工作想要顺利开展存在很大难度。基于此，检修维护人员应该采取有效的措施来对检修零件进行保护，一方面，对于一些超出使用寿命，丧失工作性能的零件，需要及时进行处理，做好零件的合理分类，将所有零件统一分成可以使用和无法继续使用两种类型，对于一些种类不符合要求、品种单一，或者老化严重的设备，应该依照相关流程进行报废处理，及时进行新产品的采购工作，在采购的过程中应该关注实际需求，保证采购工作的有效性。另一方面，对于一些在使用中容易沾染油污或者灰尘的检修零件，需要做好存储管理，定期进行清理，用完后应该统一放置在相应位置，做好封存工作，这样在需要使用时就可以非常方便的找到。
　　5.引入先进技术
　　在针对铁路货车轮轴进行检修的过程中，应该积极引入先进技术来提升检修工作的效率和效果。以往的检测技术主要是现场检测，能够获得完整真实的数据信息，检测结果具备较高的可信度，但是需要消耗大量的时间和精力，而且对于检修人员的专业素质要求较高。从提高检测效率的角度，有关部门应该积极引入先进技术，缩短故障检测所需的时间，如激光传感检测技术、CCD技术等，这些技术采用非接触检测的方式，能够在不与车轮对接触的情况下，完成在线检测工作，对于传统检测技术有着更高的效率，而且不会导致轮轴的损坏，具备较强的通用性。非接触检测技术的应用能够有效缩短故障检测和处理所需的时间，提升货车运行的经济性，为其安全稳定运行提供可靠保障^[6]。
　　结语
　　总而言之，对于铁路货车而言，轮轴的重要性不言而喻，通过对轮轴的检修维护，能够及时发现其中存在的缺陷和故障，做好相应的处理工作，以此来保证轮轴的稳定可靠运行。有关人员在进行轮轴故障检测的过程中，应该采取切实可行的措施和方法，做好常见故障的分析，针对故障的主要诱发因素对其进行解决，提升故障处理的效率，推动铁路货车运输的稳定发展。