挤压铝型材遇到表面起泡起皮要怎么处理？

发布日期：2019.08.23　 来源：本站　 查看：454 【返回】

FA自动化零件：挤压铝型材遇到气泡或起皮：在制品表面出现凸形的泡，常见于头、尾部，完整的叫气泡，已破裂的叫起皮。　　

一、铝型材产品气泡、起皮产生的原因

1.挤压筒、挤压垫磨损超差，挤压筒和挤压垫尺寸配合不当，使用的垫片直径差超过允许值；

2.挤压筒和挤压垫太脏，粘有油污、水分、石墨等；

3.润滑油中含有水；

4.铸锭表面铲槽太多，过深，或铸锭表面有气孔、砂眼，组织疏松、有油污等；

5.更换合金时，筒内未清理干净；

6.挤压筒温度和挤压铸锭温度过高；

7.铸锭温度、尺寸超过允许负偏差；

8.铸锭过长，填充太快，铸锭温度不均，引起非鼓形填充，因而筒内排气不完全，或操作不当，未执行排气工序；

9.模孔设计不合理，或切残料不当，分流孔和导流孔中的残料被部分带出，挤压时空隙中的气体进入表面。